Dans Rosemont–La Petite-Patrie, on intervient souvent sur des installations murales en milieu résidentiel urbain : cours étroites, murs en brique, accès limité et unités extérieures fixées sur supports métalliques. C’est exactement le contexte de cette réparation sur une thermopompe murale Sharp (gamme Eco Inverter, avec technologie Plasmacluster), un système réputé pour son confort stable… à condition que l’unité extérieure respire correctement et que l’électronique soit protégée des contraintes du climat montréalais.
Le contexte : une unité extérieure murale, en espace restreint
Sur la photo, on voit une unité extérieure Sharp installée sur supports muraux (brackets), fixée contre un mur de brique, avec un mur adjacent très proche sur la gauche. Ce type d’emplacement est fréquent à Montréal : pratique pour libérer l’espace au sol et limiter l’accumulation de neige, mais plus exigeant sur deux points :
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Dégagement d’air : si l’espace est trop serré, la recirculation d’air peut augmenter la pression et fatiguer le compresseur.
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Encrassement : la végétation près de l’unité (feuilles, poussière, pollen) accélère l’obstruction des ailettes du serpentin.
Dans ce dossier, la cliente nous a contactés parce que le système chauffait moins bien, faisait des arrêts intermittents, et le rendement n’était plus constant (température qui “flotte”, cycles plus longs, bruit différent au démarrage).
Le type de machine et le modèle (cohérent avec Sharp)
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Type : thermopompe murale (mini-split)
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Marque : Sharp (confirmée)
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Modèle (cohérent avec la gamme) : Sharp ZU1 (Eco Inverter, résidentiel)
Même quand le modèle exact n’est pas lisible sur une photo, cette identification reste cohérente avec le format de l’unité extérieure Sharp et l’habillage “Eco Inverter”.
Symptômes observés sur place
Lors de notre visite, on a relevé des symptômes typiques d’un mini-split qui n’échange plus sa chaleur efficacement ou qui protège son compresseur :
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Chauffage moins performant, surtout par temps froid
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Démarrages plus fréquents (cycles plus courts)
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Légère hausse du bruit/effort au fonctionnement
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Messages/alertes intermittents (selon la télécommande et le modèle)
Notre diagnostic AirGreen : on ne “devine” pas, on mesure
Pour ce genre de panne, on suit une séquence simple et rigoureuse :
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Inspection visuelle complète
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État du serpentin extérieur (saleté, obstruction)
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Dégagements autour de l’unité (murs, obstacles, végétation)
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Supports et vibrations (brackets, ancrages, silentblocs)
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Traces d’huile possibles aux raccords (indice de micro-fuite)
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Contrôles électriques et électroniques
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Tension d’alimentation, stabilité, connexions
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Vérification des communications (carte extérieure ↔ unité intérieure)
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Lecture des codes défaut (si disponibles)
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Mesures thermiques et frigorifiques
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Température d’air en reprise/soufflage à l’intérieur
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Températures des tuyauteries (liquide/gaz) pour valider le transfert
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Pressions et comportement du compresseur inverter (selon conditions)
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Dans ce cas précis, le diagnostic a mis en évidence un échange thermique dégradé côté unité extérieure (encrassement + circulation d’air imparfaite dans un espace restreint), ce qui peut provoquer des protections, une surconsommation et une baisse de capacité. Nous avons aussi vérifié les raccords et l’intégrité du circuit pour écarter une fuite lente (un classique quand les cycles deviennent irréguliers).
Les étapes de réparation (et pourquoi elles comptent)
1) Nettoyage technique du serpentin extérieur (méthode CVAC, pas “au boyau”)
On a effectué un nettoyage en profondeur des ailettes et du serpentin, avec une approche qui respecte l’échangeur (et évite de tordre les ailettes, ce qui nuit encore plus au débit d’air). Résultat : meilleure respiration de l’unité, meilleure évacuation de la chaleur en clim, meilleure captation en chauffage.
2) Dégagement et correction des facteurs d’obstruction
La végétation trop près de l’unité, même si elle paraît “innocente”, finit par :
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coller des débris sur l’échangeur,
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perturber le flux d’air,
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retenir l’humidité.
On a recommandé un dégagement minimal autour de l’unité (et un entretien saisonnier simple) pour éviter que le problème revienne.
3) Vérifications des raccords, vibrations et stabilité sur supports muraux
Une unité murale sur brackets, c’est excellent contre la neige, mais ça demande :
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des ancrages solides,
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un contrôle des vibrations,
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un alignement correct.
On a resserré/validé la fixation, réduit les micro-vibrations, et confirmé que l’unité était stable — un détail qui améliore le confort sonore et protège la tuyauterie à long terme.
4) Validation finale : performance, cycles, confort
Après intervention :
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cycles plus stables,
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montée en température plus franche,
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bruit de fonctionnement normalisé,
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rendement redevenu cohérent pour un système Sharp inverter.
Le résultat : confort rétabli et confiance retrouvée
La cliente a immédiatement noté une différence : la thermopompe maintient mieux la consigne, avec moins d’hésitations et un fonctionnement plus “fluide”. Et surtout, on repart avec une installation plus saine : une unité extérieure qui respire et qui travaille dans de bonnes conditions, c’est la base pour la durabilité d’un système Sharp Eco Inverter.
Ce qu’on retient (utile pour beaucoup de maisons à Montréal)
Si votre unité extérieure est :
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en espace restreint (entre deux murs),
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installée sur supports muraux,
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proche de végétation,
alors un entretien et une vérification proactive peuvent éviter une baisse de performance, des arrêts intempestifs, et une usure accélérée du compresseur inverter.
Chez AirGreen, on ne se contente pas de “faire repartir” la machine : on cherche la cause réelle, on corrige ce qui crée la contrainte, et on valide le résultat avec des mesures.