CVC Commercial à Longueuil : Installation d’un Système de Réfrigération Bally pour une Chambre Froide Industrielle
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CVC Commercial à Longueuil : Installation d’un Système de Réfrigération Bally pour une Chambre Froide Industrielle

Une solution de réfrigération performante et durable pour un entrepôt alimentaire

À Longueuil, AirGreen a récemment réalisé l’installation complète d’un système de réfrigération commercial Bally destiné à une chambre froide industrielle utilisée pour l’entreposage de denrées périssables. L’objectif de notre client — un distributeur alimentaire régional — était de moderniser son infrastructure réfrigérée pour répondre aux exigences de performance, de sécurité alimentaire et d’efficacité énergétique imposées par l’industrie.


Contexte du projet

Le site d’intervention comprenait plusieurs zones de stockage réfrigéré datant de plus de 15 ans.
Le système existant présentait :

  • des pertes thermiques importantes dues à une isolation vieillissante,

  • une température intérieure instable, oscillant entre 2°C et 8°C,

  • et des consommations électriques excessives.

Le client a mandaté AirGreen pour la conception et l’installation d’un nouveau système complet, incluant :

  • l’unité d’évaporation Bally,

  • l’amélioration de l’isolation des parois (DuroSpan GPS R5),

  • et la remise à niveau du réseau de drainage et de câblage frigorifique.


Contraintes techniques

Ce projet nécessitait une coordination méticuleuse en raison :

  • de la nécessité de maintenir les autres zones réfrigérées en service durant les travaux,

  • de l’espace restreint pour l’installation des conduits frigorifiques et des évaporateurs,

  • et du respect des normes HACCP et MAPAQ en matière d’hygiène et de sécurité alimentaire.

Les travaux ont été planifiés de manière à minimiser toute perturbation de la chaîne du froid. Toutes les étapes ont été exécutées dans des conditions de température contrôlée et sous supervision technique continue.


Diagnostic et études préalables

Avant de débuter l’installation, nos ingénieurs ont réalisé :

  • des mesures de température et d’humidité relative à différents points de la chambre froide,

  • un test d’étanchéité pour évaluer les pertes d’air,

  • et une modélisation thermique à l’aide de données de charge en kW et en volume d’air.

Les résultats ont permis d’identifier les points faibles de l’enveloppe isolante et de calibrer précisément le dimensionnement du système Bally.


Solution technique mise en œuvre

L’équipe d’AirGreen a sélectionné un système d’évaporation Bally double-ventilateur à haut rendement, couplé à un condenseur déporté à vitesse variable, afin d’assurer :

  • une distribution homogène de l’air froid,

  • un contrôle précis de la température entre 1°C et 3°C,

  • et une réduction du bruit dans la zone d’opération.

L’installation a été complétée par :

  • un revêtement isolant DuroSpan GPS R5 sur les parois et plafonds, garantissant une résistance thermique accrue,

  • un drainage optimisé avec pente ajustée pour éviter toute accumulation d’eau ou formation de glace,

  • et un tableau de commande numérique permettant le suivi en temps réel via une interface GTB (gestion technique du bâtiment).

Ce système répond aux normes ASHRAE 15, CSA B52, et CE 2014/68/EU pour la sécurité frigorifique.


Déroulement du chantier

  1. Préparation du chantier :

    • Dépose de l’ancien équipement.

    • Nettoyage complet des surfaces internes.

    • Protection sanitaire avec films temporaires.

  2. Travaux d’isolation :

    • Pose des panneaux DuroSpan GPS R5 avec joints étanches.

    • Application de scellants compatibles avec les environnements alimentaires.

  3. Installation mécanique et électrique :

    • Fixation murale de l’évaporateur Bally.

    • Tirage des conduites frigorifiques en cuivre isolé.

    • Installation du tableau de commande et raccordement électrique conforme au Code CSA C22.1.

  4. Mise en service :

    • Test d’étanchéité et tirage au vide du circuit.

    • Charge de réfrigérant écologique (R-448A, à faible GWP).

    • Calibration des capteurs et vérification du point de consigne.


Résultats et indicateurs de performance (KPI)

Les mesures post-installation démontrent :

  • Stabilisation de la température à 2°C ± 0,3°C,

  • Économie énergétique de 24 % par rapport à l’ancien système,

  • Réduction du temps de dégivrage de 35 %,

  • et amélioration de la sécurité alimentaire grâce à une meilleure uniformité de la température.

De plus, le système est entièrement compatible avec une plateforme de télésurveillance, permettant au gestionnaire d’être alerté en cas d’écart de température.


Maintenance et suivi

AirGreen a intégré cette installation à son programme de maintenance préventive commerciale :

  • inspection trimestrielle des serpentins, ventilateurs et câbles chauffants de drain,

  • vérification annuelle des pressions de fonctionnement,

  • nettoyage et désinfection selon les protocoles MAPAQ,

  • mise à jour des journaux de température pour conformité.

Un SLA 24/7 assure également la disponibilité d’un technicien frigoriste en moins de 4 heures en cas d’urgence.


Conformité, sécurité et hygiène

Tous les travaux ont été réalisés selon :

  • les exigences MAPAQ pour les chambres froides destinées à l’alimentation,

  • les réglementations ASHRAE/CSA pour la réfrigération commerciale,

  • et les directives CNESST concernant le travail en environnement confiné.

Les produits d’étanchéité, isolants et gaines utilisés sont sans COV et certifiés alimentaires.


Subventions et retour sur investissement

Le projet a été admissible au Programme d’efficacité énergétique d’Hydro-Québec pour les systèmes frigorifiques performants, couvrant jusqu’à 25 % du coût du projet.

Grâce à la réduction des pertes thermiques et à la consommation optimisée du compresseur, le ROI estimé est de 3,5 ans, tout en assurant la conformité et la pérennité du système pour plus de 15 ans.


Conclusion

Ce projet illustre parfaitement l’expertise d’AirGreen dans la réfrigération commerciale et industrielle à Montréal, Laval, Longueuil, sur la Rive Nord et la Rive Sud.
Nos interventions allient ingénierie de précision, sécurité alimentaire, et performance énergétique mesurable — des atouts essentiels pour les entreprises de transformation et d’entreposage de produits sensibles à la température.