Thermopompe Monobloc York XQE de 5 Tonnes 575V | Montréal, Laval, Longueuil, Rive Sud et Rive Nord
Le confort des bureaux d'usine, sur une alimentation 575 V
Dans une usine ou un entrepôt, l'aire de production a ses propres systèmes, mais les bureaux, la cafétéria et la salle de contrôle ont besoin d'un confort stable, été comme hiver. La YORK Sun Core XQE de 5 tonnes (60 000 BTU/h nominaux) en version 575 V triphasé est une thermopompe monobloc au R-410A qui se branche directement sur la distribution électrique de votre bâtiment industriel. AirGreen, entrepreneur CVAC de Montréal, l'installe dans les secteurs industriels de Laval, de Longueuil, de la Rive-Nord et de la Rive-Sud.
Trois espaces, trois façons d'utiliser la même unité
Les bureaux
Occupés à heures fixes, les bureaux profitent d'un thermostat programmable avec horaire d'occupation. Le contrôle Smart Equipment accepte un thermostat conventionnel de 24 V ou une sonde de zone, et les délais du ventilateur s'ajustent indépendamment pour le chauffage et pour la climatisation.
La cafétéria
À l'heure des repas, l'occupation grimpe d'un coup. Un économiseur peut admettre jusqu'à 100 % d'air extérieur, et une sonde de CO2 raccordée au contrôle permet une ventilation selon la demande. YORK offre aussi des extracteurs motorisés en 575 V, qui évacuent l'air excédentaire lorsque l'économiseur est ouvert.
La salle de contrôle
Les équipements y dégagent de la chaleur en toute saison. Grâce à la régulation basse température intégrée, la XQE refroidit jusqu'à 40 °F (4 °C) dehors, sans composant ajouté. Pour aller plus bas, YORK propose une trousse de contrôle de la pression de refoulement, installée au chantier, qui fait varier le débit d'air à travers le serpentin extérieur. Si la salle abrite des équipements critiques, nous validons l'application avec vous avant de choisir l'unité.
Une alimentation 575 V sans détour
Conçue d'usine pour le 575 V triphasé (60 Hz), l'unité tolère, selon le guide YORK, une tension appliquée comprise entre 540 et 630 V. Pour le chauffage d'appoint, deux trousses électriques de 13,8 kW et de 23 kW sont offertes en 575 V pour ce modèle. Elles s'installent au chantier, avec la quincaillerie et les connecteurs fournis.
- Sectionneur non protégé par fusible de 60 ou 100 A offert en option d'usine, dont le calibre se vérifie selon la trousse de chauffage retenue
- Trousse d'entrée électrique à travers la base, qui évite de percer le toit une fois de plus
- Prise de courant de 120 V protégée par un disjoncteur de fuite à la terre, offerte en option d'usine, alimentée par l'unité ou raccordée au chantier
Chauffer les locaux en hiver
En mode thermopompe, la XQE produit 54 500 BTU/h lorsqu'il fait 47 °F (8,3 °C) dehors, et encore 30 600 BTU/h à 17 °F (-8,3 °C). La capacité d'une thermopompe baisse avec le froid : la trousse de 13,8 kW ou de 23 kW prend alors le complément. Nous la choisissons selon les pertes de chaleur des bureaux et de la cafétéria, en tenant compte des portes de quai ou des cloisons qui les séparent de l'entrepôt.
Filtration en milieu poussiéreux
D'origine, l'unité reçoit quatre filtres jetables MERV 4 de 16 x 16 x 2 po. Là où la poussière de production circule, nous pouvons passer à une cote MERV 8 ou MERV 13, installée par le panneau de filtres à ouverture sans outil. Nous ajustons ensuite la fréquence de remplacement à la réalité de votre bâtiment.
Fiche technique
- Capacité nominale : 5 tonnes (60 000 BTU/h)
- Refroidissement net AHRI : 57 400 BTU/h
- Chauffage à 47 °F (8,3 °C) : 54 500 BTU/h
- Chauffage à 17 °F (-8,3 °C) : 30 600 BTU/h
- Efficacité : SEER2 13,4, HSPF2 6,7 et EER2 11,9 (SEER 14,5 et HSPF 8,25 selon l'ancienne norme)
- Débit d'air nominal : 1 640 PCM (pi³/min)
- Alimentation : 575 V, triphasé, 60 Hz
- Dimensions (largeur x longueur x hauteur) : 48,9 x 74,1 x 40,6 po
- Poids de fonctionnement : 627 lb
- Niveau sonore extérieur (AHRI 270) : 77,8 dB(A)
- Réfrigérant : R-410A (réfrigérant de génération précédente, technologie éprouvée)
Construite pour durer en milieu industriel
Sur l'acier galvanisé du boîtier, YORK applique une peinture en poudre qui a subi l'essai de 750 heures au brouillard salin de la norme ASTM B117. En option, un revêtement E-Coat de polymère époxy protège les serpentins intérieur et extérieur contre la corrosion et limite l'action galvanique entre l'aluminium et le cuivre. Les serpentins standard sont vérifiés contre les fuites à 150 psig et éprouvés sous pression, à 450 psig pour le serpentin intérieur et à 650 psig pour le serpentin extérieur.
Assemblée à Norman, en Oklahoma, dans une usine enregistrée ISO 9001, chaque unité passe un essai de fonctionnement entièrement automatisé en fin de chaîne. YORK la soumet aussi à un essai de vibration selon la norme ASTM D4169 pour fiabiliser le transport, et elle est certifiée selon la norme CSA C22.2 nº 236 (UL 1995). Des détecteurs de fumée d'alimentation ou de retour, qui arrêtent l'unité en présence de fumée, et des barreaux antieffraction pour les ouvertures de conduits complètent l'offre.
Pourquoi une thermopompe monobloc dans un bâtiment industriel
La thermopompe monobloc loge tout le système dans un seul boîtier posé sur le toit : compresseur scroll, serpentins, ventilateurs, filtres et contrôle. Les conduits descendent vers les bureaux, la cafétéria ou la salle de contrôle, sans ligne de réfrigérant dans l'usine ni appareil suspendu au-dessus des postes de travail. La même unité climatise l'été et chauffe l'hiver.
Smart Equipment et intégration au bâtiment
De série, le contrôle Smart Equipment offre un écran ACL, un port USB pour l'enregistrement de données et les mises à jour, ainsi que trois sondes installées en usine (air d'alimentation, air de retour et air extérieur). Si votre usine dispose d'un système de gestion du bâtiment, une carte de communication (BACnet MS/TP, Modbus ou N2), offerte en option d'usine, permet de suivre l'unité depuis ce système. Le module FDD, offert en option, surveille le circuit de réfrigérant et signale tout fonctionnement anormal. Autre protection utile sur un réseau électrique industriel : le contrôle détecte les baisses de tension et met l'unité à l'abri.
Étapes d'un projet en 575 V
- Visite des locaux à desservir et calcul des charges de chaque espace.
- Validation du circuit 575 V, du sectionneur et de la trousse d'appoint.
- Choix de la base de toit : bases YORK de 14 ou de 24 po, à plateaux isolés, livrées démontées.
- Levage de l'unité de 627 lb à la grue, par les points de levage des rails de base.
- Dégagements : 36 po devant, 12 po à gauche, 18 po à droite, 72 po au-dessus et, à l'arrière, 18 po ou 36 po si l'unité reçoit un économiseur ou un extracteur motorisé.
- Mise en service et programmation des horaires avec votre équipe.
AirGreen accompagne les bâtiments industriels
Nous vendons et installons des unités de toit pour les usines, les entrepôts et les commerces de la grande région de Montréal : Laval, Longueuil, la Rive-Nord et la Rive-Sud. Le point de départ : une estimation sur place gratuite, pendant laquelle nous visitons les bureaux, la cafétéria et la salle de contrôle, puis vérifions l'entrée 575 V et le toit. Nous établissons ensuite la taille de l'unité et de l'appoint électrique, et nos équipes se chargent de la pose, du démarrage et de l'entretien.
Pour démarrer votre projet, composez le 514 316-2973 ou remplissez notre formulaire sur airgreen.ca : un membre de notre équipe communiquera rapidement avec vous.